Les sangles à cliquet sont l'un des outils les plus largement utilisés pour sécuriser les marchandises, que vous soyez un camionneur professionnel transportant une remorque à plateau ou simplement un utilisateur occasionnel attachant des objets dans votre camionnette. Mais vous êtes-vous déjà demandé exactement quel poids ces attaches pratiques peuvent supporter en toute sécurité ? La clé est de comprendre la limite de charge de travail.
Cependant, la limite de charge de travail doit toujours être confondue avec la résistance à la rupture. Cet article vous expliquera quelle est la limite de charge d'utilisation, quelle est la résistance à la rupture, les différences entre elles et les limites d'utilisation des différentes sangles à cliquet.
Quelle est la limite de charge de travail sûre
La charge de travail sûre (SWL), également connue sous le nom de limite de charge de travail (WLL), est la charge maximale qu'une sangle à cliquet peut soulever, abaisser ou suspendre en toute sécurité sans crainte de se casser ou de tomber en panne.
Chaque sangle comporte une étiquette de limite de charge de travail, qui est une étiquette généralement cousue dans la sangle de la sangle à cliquet. Il affiche visiblement la charge nominale pour laquelle la sangle est conçue, généralement exprimée en livres (lbs) ou en kilogrammes (kg).
Quelle est la force de rupture
La résistance à la rupture représente le point auquel vos sangles à cliquet échoueront sous une charge. Il s'agit d'une mesure de la résistance à la traction et de la charge maximale que la sangle peut supporter avant de se rompre.
La WLL est généralement calculée comme étant un tiers (1/3) ou un quart (1/4) de la résistance à la rupture du composant le plus faible de la sangle, selon le fabricant et les normes industrielles.
Quel est l’allongement d’une sangle à cliquet ?
L'allongement d'une sangle à cliquet fait référence à la quantité maximale que la sangle peut s'étirer lorsqu'elle est complètement serrée.
Selon la loi, l'allongement maximum qu'une sangle à cliquet peut avoir est de 7% de sa longueur totale. La plupart des sangles auront un allongement moyen d'environ 4%
Comment est déterminée la capacité de charge d’une sangle à cliquet ?
La capacité de charge d'une sangle à cliquet est largement déterminée par sa largeur, le matériau de la sangle et le matériel qu'elle utilise.
Voici les détails qui déterminent la limite de charge de travail d'une sangle à cliquet :
- Largeur de la sangle : Les largeurs courantes vont de 1″ pour les applications légères jusqu'à 4″ pour les charges les plus lourdes. Une sangle plus large peut supporter plus de poids en toute sécurité.
- Matériau de la sangle : les sangles à cliquet sont généralement fabriquées à partir de sangles en polyester durable. Le polyester offre une résistance élevée et une faible élasticité pour maintenir les charges en sécurité.
- Composants matériels : la WLL est déterminée par le composant le moins bien noté de l'assemblage, qui peut être la sangle elle-même, le cliquet ou les raccords d'extrémité comme les crochets plats, les crochets métalliques, les crochets de maintien, les extensions de chaîne, les mousquetons, les anneaux en D. , E-track et L-track.
Quelles sont les limites de poids pour les différents types de sangles à cliquet ?
Il existe quatre principaux types de sangles à cliquet, chacune conçue pour différentes capacités de charge. La limite de charge spécifique dépend également du matériel utilisé. Les valeurs suivantes sont des charges nominales standard pour référence.
- Sangles à cliquet de 1 pouce
- Taille : 12/16 pieds de sangle d'arrimage
- Évalué pour une WLL de 500 à 1 100 lb
- Utilisé pour les applications légères telles que les fourgons de déménagement, les camionnettes, les remorques ou l'arrimage de marchandises légères.
- Sangles à cliquet de 2 pouces
- Taille : 12/16 sangle d'arrimage
- Évalué pour une WLL de 915 lb à 3 335 lb
- La taille la plus courante, utilisée pour les tâches quotidiennes plus lourdes comme la sécurisation des motos et des VTT.
- Peut avoir une CMU allant jusqu'à 5 000 lb avec un indice de résistance à la rupture de 15 000 lb
- Sangles à cliquet de 3 pouces
- Évalué pour une CMU de 5 000 à 5 670 lb
- Lourd et grand, conçu pour les plates-formes et les marchandises lourdes.
- Ne convient pas aux camionnettes, aux fourgons de déménagement et à la plupart des applications domestiques.
- Sangles à cliquet de 4 pouces
- Taille : 27/30 pieds de sangle d'arrimage
- Conçu pour une CMU de 5 400 à 5 670 lb
- Service le plus lourd, utilisé pour sécuriser les plus grosses cargaisons sur des plates-formes et des semi-remorques
Combien de sangles d’arrimage à cliquet sont nécessaires pour sécuriser la cargaison ?
Si la cargaison mesure moins de 5 pieds de long et pèse moins de 1 100 lb, utilisez au moins une sangle d'arrimage.
Si la cargaison mesure moins de 5 pieds de long mais pèse plus de 1 100 livres ou mesure entre 5 et 10 pieds de long, quel que soit son poids, utilisez au moins 2 sangles d'arrimage.
Pour les marchandises de plus de 10 pieds de longueur, utilisez 2 sangles d'arrimage pour les 10 premiers pieds de longueur, plus 1 sangle supplémentaire tous les 10 pieds par la suite. Si la longueur supplémentaire est inférieure à 10 pieds, ajoutez quand même 1 sangle supplémentaire.
En règle générale, si la cargaison pèse plus de 10 000 lb, utilisez au moins 4 sangles d'arrimage, il est préférable d'en avoir plus pour répartir les forces.
Dans la plupart des cas, pour garantir des charges lourdes, vous avez besoin d'au moins quatre sangles d'arrimage, chacune attachée à un point différent. Généralement, quatre à six sangles doivent être utilisées.
La limite de charge de travail globale de toutes les sangles utilisées doit être d'au moins 50% du poids total de la cargaison. La limite de charge de travail de chaque sangle compte entièrement si les deux extrémités sont attachées au véhicule. Si une extrémité s'attache à la cargaison, seul 50% de la limite de cette sangle compte.
Comment l’angle d’arrimage affecte-t-il la limite de charge de travail ?
Les sangles d'arrimage sont plus efficaces lorsqu'elles sont verticales (angle de 90°) et bien tendues. Plus une sangle est inclinée par rapport à la verticale, moins elle applique de force de serrage à la charge.
L'effet d'angle d'arrimage réduit l'efficacité de la sangle aux angles inférieurs :
- Angle 90° : efficacité 100%
- Angle de 60° : efficacité 85%
- Angle 45° : efficacité 70%
- Angle 30° : efficacité 50%
- Angle de 15° : efficacité 25%
Par exemple, si une sangle est attachée à un angle de 45° au lieu de 90°, la force vers le bas n'est que d'environ 70% de la valeur nominale maximale de la sangle. Ainsi, une sangle ayant une capacité d'arrimage de 5 000 daN n'exercerait qu'une force de 3 500 daN sous un angle de 45°.
Pour compenser les angles inférieurs, davantage de sangles sont nécessaires pour fournir la même force de serrage totale. Une sangle à 90° équivaut à quatre sangles à 15°.
En règle générale, l'angle d'une sangle d'arrimage indirecte doit toujours être d'au moins 30° pour maintenir une efficacité adéquate.
L'effet de fixation réel d'une sangle d'arrimage atteint son maximum à un angle d'arrimage d'environ 65° à 70°. Ce n'est que sous un angle d'environ 88° que de petits changements d'angle réduisent considérablement l'effet de sécurité.
Questions fréquemment posées
Combien de types de sangles d’arrimage ?
Il existe généralement cinq types différents : les sangles à cliquet, les sangles à boucle à came, les sangles E-Track, les sangles de treuil et les sangles d'arrimage.
Quels sont les facteurs qui affectent l’efficacité d’une sangle à cliquet ?
L'angle d'arrimage est un facteur majeur, l'utilisation et le chargement corrects des sangles sont également essentiels. Éviter les torsions, les nœuds, les frottements, les surcharges et les enroulements inégaux permet de garantir que les sangles peuvent retenir la cargaison en toute sécurité et efficacement à leur capacité nominale.
