कार्य भार सीमा बनाम ब्रेकिंग स्ट्रेंथ: टोइंग क्षमता को सुरक्षित रूप से समझना

जब उठाने या रिगिंग से जुड़े कामों से निपटना हो, तो सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए वर्किंग लोड लिमिट (WLL) और ब्रेकिंग स्ट्रेंथ के बीच अंतर को समझना बहुत ज़रूरी है। वर्किंग लोड लिमिट वह अधिकतम सुरक्षित बल है जिसे सामान्य परिस्थितियों में उपकरण पर लगाया जा सकता है। यह यह निर्धारित करने के लिए मार्गदर्शक मीट्रिक के रूप में कार्य करता है कि उपकरण का कोई टुकड़ा बिना किसी जोखिम के नियमित रूप से कितना वजन या तनाव संभाल सकता है।

दूसरी ओर, ब्रेकिंग स्ट्रेंथ, तनाव या वजन की वह मात्रा है जिसे कोई घटक विफल होने या टूटने से पहले झेल सकता है। यह माप आदर्श परिस्थितियों में निर्धारित किया जाता है और नियमित परिचालन उपयोग के लिए नहीं है। कार्य भार सीमा ब्रेकिंग स्ट्रेंथ से ली गई है और सुरक्षा मार्जिन बनाए रखने और समय के साथ प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले चरों को ध्यान में रखने के लिए काफी कम प्रतिशत है।

चाबी छीनना

• डब्ल्यूएलएल वह सुरक्षित बल है जिसे उपकरण नियमित उपयोग के दौरान संभाल सकता है।
• ब्रेकिंग स्ट्रेंथ वह अधिकतम बल है जिसे उपकरण विफलता से पहले झेल सकता है।
• दोनों मूल्यों को जानने से लिफ्टिंग और रिगिंग गियर का सुरक्षित और कुशल उपयोग सुनिश्चित होता है।

कार्य भार सीमा (WLL) को समझना

किसी भी भार वहन करने वाली गतिविधि को संभालते समय, आपकी सुरक्षा सर्वोपरि है। इसलिए वर्किंग लोड लिमिट (WLL) को समझना महत्वपूर्ण है - यह आपको और आपके उपकरणों को सुरक्षित रखता है।

डब्ल्यूएलएल की परिभाषा और महत्व

कार्य भार सीमा (WLL) अधिकतम भार को संदर्भित करता है जिसे आप बिना किसी नुकसान या विफलता के उपकरण पर सुरक्षित रूप से लागू कर सकते हैं। यह सीमा निर्माता द्वारा निर्धारित की जाती है। WLL अंतिम ब्रेकिंग ताकत का एक अंश है - इसमें शामिल है सुरक्षा अंतराल उपकरण की स्थिरता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए।

WLL आपके लिए जानना क्यों महत्वपूर्ण है? यह सरल है:

• यह उपयोगकर्ता और संभाली जा रही सामग्री दोनों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
• यह ओवरलोडिंग को रोकता है, जिससे उपकरण खराब हो सकता है।
• आपकी भार वहन करने वाली गतिविधियों के लिए सही उपकरण चुनने में सहायता करता है।

WLL की गणना

WLL निर्धारित करने के लिए, निर्माता एक का उपयोग करते हैं सुरक्षा का पहलूयह एक ऐसा अनुपात है जो उपकरण के प्रकार और उसके इच्छित उपयोग के आधार पर भिन्न होता है। हालाँकि, एक सामान्य नियम के रूप में, सुरक्षा कारक अक्सर इस प्रकार होता है:

• 3:1 गोफन उठाने के लिए
• 4:1 तार रस्सियों के लिए
• 5:1 चेन के लिए
• 6:1 फाइबर रस्सी के लिए

WLL की गणना करने का सरल तरीका इस प्रकार है:

1. प्राप्त करें वह भार जिस पर तार आदि टूट जाए (जिसे कभी-कभी ब्रेक स्ट्रेंथ भी कहा जाता है), जो बल की वह मात्रा है जिसे उपकरण विफल होने से पहले झेल सकता है।
2. ब्रेकिंग ताकत को सुरक्षा कारक द्वारा प्रदान किए गए से विभाजित करें उत्पादक.

उदाहरण के लिए, यदि किसी चेन की टूटने की क्षमता 10,000 पाउंड है और सुरक्षा कारक 5 है, तो WLL होगा:

10,000 पाउंड (ब्रेकिंग स्ट्रेंथ) / 5 (सेफ्टी फैक्टर) = 2,000 पाउंड WLL

परिचालन सुरक्षा बनाए रखने और अपने भार वहन करने वाले उपकरणों की अखंडता से समझौता करने से बचने के लिए आपके लिए WLL का पालन करना महत्वपूर्ण है। उपयोग करने से पहले हमेशा उपकरण के पहचान टैग पर WLL की जाँच करें या निर्माता के विनिर्देशों से परामर्श करें।

ब्रेकिंग स्ट्रेंथ और इसका महत्व 

सामग्री और उपकरणों की दुनिया में, ब्रेकिंग स्ट्रेंथ एक महत्वपूर्ण सुरक्षा मानक है। इसका क्या मतलब है, यह समझने से विभिन्न उत्पादों के उपयोग को सुरक्षित रखने और उनकी सुरक्षित हैंडलिंग सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।

ब्रेकिंग स्ट्रेंथ को परिभाषित करना

वह भार जिस पर तार आदि टूट जाए, कार्य भार सीमा (WLL) के साथ भ्रमित न हों, वह अधिकतम बल है जिसे कोई वस्तु विफल होने या टूटने से पहले झेल सकती है। यह तन्य शक्ति का एक माप है - वह अधिकतम तनाव जिसे आपका उपकरण झेल सकता है। निर्माता कठोर परीक्षण के माध्यम से इस मान को निर्धारित करते हैं, जो रस्सियों, पट्टियों और जंजीरों जैसी सामग्रियों की अंतिम ताकत के लिए एक दिशानिर्देश प्रदान करता है।

• वह भार जिस पर तार आदि टूट जाए: बिना किसी विफलता के अधिकतम अवशोषित बल
• तन्यता ताकत: यह दर्शाता है कि सामग्री स्वयं कितनी मजबूत है

यह वह मान नहीं है जिसका उपयोग आपको यह निर्धारित करने के लिए करना चाहिए कि आपका उपकरण प्रतिदिन कितना भार संभालता है। इसके बजाय, यह सामग्री की पूर्ण सीमाओं को समझने के लिए प्रदान किया गया एक आंकड़ा है, यही कारण है कि आपके उपकरण का निर्माता यह मान निर्धारित करेगा।

ब्रेक स्ट्रेंथ का निर्धारण

निर्माता अपने उत्पादों को ब्रेक स्ट्रेंथ निर्धारित करने के लिए कई परीक्षणों से गुज़ारते हैं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं। यह उत्पादों को सुरक्षित रूप से अपनाने के लिए मौलिक है क्योंकि इन परीक्षणों के परिणाम यह निर्धारित करते हैं कि उत्पाद टूटने के जोखिम से पहले एक बार में अधिकतम कितना भार सुरक्षित रूप से ले सकता है।

आपको बल सीमा जानने के लिए हमेशा अपने उपकरण के निर्माता द्वारा दी गई दस्तावेजित ब्रेकिंग स्ट्रेंथ का संदर्भ लेना चाहिए, लेकिन ध्यान रखें कि यह वह संख्या नहीं है जिस तक आपको नियमित उपयोग के दौरान पहुंचना चाहिए।

डब्ल्यूएलएल और ब्रेकिंग स्ट्रेंथ के बीच संबंध

बारीकियों में जाने से पहले, यह समझना महत्वपूर्ण है कि वर्किंग लोड लिमिट (WLL) और ब्रेकिंग स्ट्रेंथ अलग-अलग माप हैं, जिनमें से प्रत्येक यह सुनिश्चित करता है कि आपके उपकरण का उपयोग सुरक्षित मापदंडों के भीतर किया जाए।

तुलना और अंतर

इस संबंध को समझने में आपकी सहायता के लिए यहां एक सरल तुलना तालिका दी गई है:

उपकरण सुरक्षा में वास्तविक जीवन अनुप्रयोग

व्यावहारिक रूप में, आप इन उपायों को उठाने वाले स्लिंग, जंजीर, पट्टियाँ और बेड़ियाँ जैसे उपकरणों के लिए लागू होते देखेंगे। सुरक्षित कार्य भार ऐतिहासिक रूप से WLL के लिए सामान्यतः इस्तेमाल किया जाने वाला शब्द था; हालाँकि, आजकल WLL का प्रयोग सभी उद्योगों में अधिक सुसंगत रूप से किया जाता है।

The सुरक्षा के कारक यह एक अनुपात है जो दर्शाता है कि आइटम अपने बताए गए WLL से कितना अधिक मजबूत है। उदाहरण के लिए, यदि किसी चेन का WLL 2,000 पाउंड है और ब्रेकिंग स्ट्रेंथ 6,000 पाउंड है, तो सुरक्षा कारक 3 है। यह कारक अप्रत्याशित भार, दुरुपयोग या समय के साथ पहनने के खिलाफ एक बफर के रूप में कार्य करता है।

सामान्य गलतियों से बचें

डब्ल्यूएलएल और बीएस के बीच भ्रम: आप WLL को उस अधिकतम तनाव के लिए गलत समझ सकते हैं जिसे टाई डाउन संभाल सकता है। वास्तव में, WLL आम तौर पर BS का एक तिहाई होता हैयह वह अधिकतम भार है जो सामान्य उपयोग के दौरान उपकरण पर लगाया जाना चाहिए।

• WLL से अधिक: WLL से ज़्यादा न करें; ऐसा करने से विफलता हो सकती है। हमेशा निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।
• शॉक लोड की गलत व्याख्या: कोई भी लोड जो तेजी से बदलता है, शॉक लोड कहलाता है, जो आपके टेंशनिंग डिवाइस और टाई डाउन पर अप्रत्याशित तनाव पैदा कर सकता है। जब शॉक लोड होता है, तो लगाया गया बल स्थिर लोड से काफी अधिक हो सकता है, जिससे संभावित रूप से विफलता हो सकती है, भले ही वजन सामान्य परिस्थितियों में WLL के भीतर हो।
• अंतिम फिटिंग का अनुचित उपयोग: टाई डाउन के अंतिम फिटिंग की अपनी रेटेड क्षमता होती है। सुनिश्चित करें कि वे पूरी असेंबली के WLL के साथ संगत हैं।

शब्दावली और प्रयोग को स्पष्ट करना

ब्रेकिंग स्ट्रेंथ (बीएस): यह वह बिंदु है जिस पर उत्पाद, चाहे वह टो स्ट्रैप हो या शैकल, लोड के नीचे विफल हो जाएगा। यह वह अधिकतम बल है जिसे उत्पाद विफल होने से पहले झेल सकता है। उदाहरण के लिए:

याद करना, आपको उत्पाद को उसकी टूटने की क्षमता तक उपयोग नहीं करना चाहिए; सुरक्षा बनाए रखने के लिए आपको WLL के भीतर काम करना चाहिए।

मुख्य शब्दों को इटैलिक करें पहली बार उनका उपयोग उनके महत्व को उजागर करने के लिए किया जाता है, जैसे डब्ल्यूएलएल और वह भार जिस पर तार आदि टूट जाएइससे आपको यह समझने में मदद मिलती है कि कौन से शब्द महत्वपूर्ण हैं और उनकी परिभाषाएँ क्या हैं, जिससे यह संभावना कम हो जाती है कि आप उन्हें लेकर भ्रमित होंगे। उचित WLL के लिए हमेशा निर्माता के दिशा-निर्देशों का संदर्भ लें, और याद रखें कि ये रेटिंग आदर्श स्थितियों पर आधारित हैं, और गाँठ या झुकने जैसी वास्तविक दुनिया की परिस्थितियाँ कार्य भार सीमा को काफी कम कर सकती हैं।

सुरक्षा संबंधी विचार और सर्वोत्तम अभ्यास

सामग्री और उपकरणों को संभालते समय, आपकी सुरक्षा कार्य भार सीमा (WLL) का सम्मान करने और यह समझने पर निर्भर करती है कि सुरक्षा कारक इसका मूल्य कैसे निर्धारित करता है। विफलता को रोकने और खतरनाक स्थितियों को कम करने के लिए नियमित निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं।

सुरक्षित कार्य भार बनाए रखना

आपकी भूमिका:

• हमेशा निर्माता द्वारा अनुशंसित निर्देशों का पालन करें डब्ल्यूएलएल, जो कि वह अधिकतम भार है जिसे आपका उपकरण सामान्य परिस्थितियों में संभाल सकता है।
• सीमा से अधिक न करें इस सीमा का पालन न करें क्योंकि इससे उपकरण खराब हो सकता है, जिससे आप और लोड दोनों को खतरा हो सकता है।

सर्वोत्तम प्रथाएं:

• लेबल जांचें और उपयोग से पहले विशिष्ट WLL के लिए दस्तावेज़ीकरण।
• लिफ्टों की योजना बनाएं सावधानी से WLL को पार न करें, जिससे सुरक्षा का मार्जिन सुनिश्चित हो सके।

सुरक्षा कारक को प्रभावित करने वाले कारक

सुरक्षा कारक परिभाषित:
The सुरक्षा का पहलू ब्रेकिंग स्ट्रेंथ (वह बिंदु जिस पर आपका उपकरण तनाव में विफल हो जाएगा) और WLL के बीच का अनुपात है। आमतौर पर, सुरक्षा कारक के लिए उद्योग मानक इस सीमा तक होता है 5:1 से 12:1उपकरण के प्रकार और उसके उपयोग के आधार पर।

महत्वपूर्ण विचार:

• अधिक शर्तों की मांगजितना अधिक होगा, सुरक्षा कारक उतना ही अधिक होना चाहिए।
• ध्यान दें कि विभिन्न उपकरण प्रकार (रस्सी, पट्टियाँ, आदि) में अलग-अलग सुरक्षा कारक हो सकते हैं।

निरीक्षण व्यवस्था:

• आचरण नियमित निरीक्षण सभी उठाने वाले गियर का.
• किसी भी संकेत की तलाश करें घिसाव, क्षति, या क्षरण जो WLL या सुरक्षा कारक को प्रभावित कर सकता है।
• ऐसे किसी भी उपकरण को बदलें या मरम्मत करें जो आवश्यक सुरक्षा मानकों को पूरा नहीं करता हो।

इन कारकों की स्पष्ट समझ बनाए रखकर और इन दिशानिर्देशों का पालन करके, आप एक सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम उठा रहे हैं।

सामग्री और निर्माण

लोड प्रबंधन की दुनिया में, आपके उपकरण की सामग्री और निर्माण महत्वपूर्ण हैं। वे कार्य भार सीमा (WLL) और आपके पट्टियों की टूटने की ताकत दोनों को निर्धारित करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आप सामान को सुरक्षित और प्रभावी ढंग से परिवहन कर सकते हैं।

विभिन्न प्रकार की पट्टियाँ और उनकी क्षमताएँ

भार सुरक्षित रखने के लिए पट्टा चुनते समय आपके पास निम्न विकल्प होते हैं: polypropylene, नायलॉन, और डायनीमाप्रत्येक प्रकार की अलग-अलग क्षमताएं होती हैं:

• polypropylene: यह एक किफ़ायती विकल्प है, जो हल्के भार के लिए उपयुक्त है। यह नमी, रसायनों और सड़न के प्रति प्रतिरोधी है, फिर भी अन्य सामग्रियों की तुलना में इसकी टूटने की ताकत कम है। प्रकार WLL टूटने की ताकत पॉलीप्रोपाइलीन स्ट्रैप मध्यम कम
• नायलॉन: अपनी लोच के लिए जाना जाने वाला नायलॉन झटकों को अच्छी तरह से अवशोषित कर सकता है। यह एक भारी-भरकम सामग्री है, जो उच्च WLL और टूटने की ताकत प्रदान करती है। हालाँकि, यह एसिड और सूरज की रोशनी जैसे पर्यावरणीय नुकसान के लिए कम प्रतिरोधी है। प्रकार WLL टूटने की ताकत नायलॉन पट्टा उच्च उच्चतर
• डायनीमा: अक्सर सबसे मजबूत फाइबर के रूप में प्रचारित, डायनेमा स्ट्रैप में एक असाधारण ताकत-से-वजन अनुपात होता है, जो नायलॉन की तुलना में कम खिंचाव के साथ उच्चतम WLL और ब्रेक ताकत प्रदान करता है। प्रकार WLL ब्रेकिंग ताकत डायनेमा स्ट्रैप बहुत उच्च उच्चतम

प्रत्येक पट्टा में आम तौर पर शामिल होता है फिटिंग जो समग्र शक्ति और कार्यक्षमता में भी योगदान देता है। इन फिटिंग्स का निर्माण और गुणवत्ता - चाहे हुक, बकल या रैचेट हों - WLL और जिस वेबिंग के साथ उनका उपयोग किया जाता है उसकी ब्रेकिंग ताकत दोनों के अनुकूल होनी चाहिए।

सामग्री के गुण और उनका WLL और ताकत पर प्रभाव

स्ट्रैपिंग सामग्री की टूटने की ताकत और WLL न केवल सामग्री द्वारा निर्धारित की जाती है, बल्कि इसके द्वारा भी निर्धारित की जाती है बुनना बद्धी की। एक सघन और अधिक जटिल बुनाई आम तौर पर ताकत बढ़ाएगी। यहाँ सामग्री कैसे ढेर होती है:

• polypropylene इसका उपयोग अक्सर हल्के-कर्तव्य अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है; यह टिकाऊ है लेकिन भारी भार के लिए आदर्श नहीं है।
• नायलॉनअपने उत्कृष्ट पुनर्प्राप्ति गुणों और ताकत के साथ, यह उच्च WLLs को संभाल सकता है, जिससे यह अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
• डायनीमा अपनी अविश्वसनीय तन्य शक्ति और न्यूनतम खिंचाव के साथ यह दूसरों से बेहतर प्रदर्शन करता है, जो सबसे महत्वपूर्ण भारी उठाने वाले कार्यों के लिए उच्चतम WLLs आदर्श है।

याद रखें कि नियमित निरीक्षण और अपने पट्टा सामग्री और निर्माण के विशिष्ट गुणों को समझने से सुरक्षा मानकों को बनाए रखने और आपके उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद मिलती है।

विनियामक मानक और अनुपालन

भार प्रबंधन और उपकरण सुरक्षा के संदर्भ में, सुरक्षा सुनिश्चित करने और कानूनी आवश्यकताओं का पालन करने के लिए नियामक मानकों और अनुपालन को समझना आवश्यक है।

लिफ्टिंग और रिगिंग उपकरण के निर्माताओं को विशिष्ट मानकों का पालन करना होगा जो परिभाषित करते हैं निर्धारित क्षमता उनके उत्पादों की। निर्धारित क्षमता, जिसमें वर्किंग लोड लिमिट (डब्लूएलएल) और ब्रेकिंग स्ट्रेंथ शामिल है, को उपकरण पर स्पष्ट रूप से अंकित किया जाना चाहिए। नौवहन उद्योगयह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह परिवहन के दौरान कार्गो की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। उदाहरण के लिए:

• OSHA (व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन) संयुक्त राज्य अमेरिका में डब्ल्यूएलएल सुरक्षित कार्य स्थितियों के लिए दिशानिर्देश निर्धारित करता है, जिसमें डब्ल्यूएलएल के भीतर उपकरणों का उपयोग भी शामिल है।
• ASME (अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स) उत्थापन और रिगिंग उपकरणों के डिजाइन, परीक्षण और निरीक्षण के लिए मानक प्रदान करता है।

यदि आप इस क्षेत्र के नियमों में रुचि रखते हैं, तो आप इसकी आधिकारिक वेबसाइट पर जाकर इसकी जांच कर सकते हैं।

विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सही उपकरण का चयन

माल को सुरक्षित करते समय या औद्योगिक लिफ्टों का संचालन करते समय, सुरक्षा और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कार्य भार सीमा (डब्ल्यूएलएल) और ब्रेकिंग स्ट्रेंथ (बीएस) के आधार पर सही उपकरण का चयन करना महत्वपूर्ण है।

कार्गो सुरक्षा और परिवहन

के दायरे में माल सुरक्षित करना और परिवहन, अपने वाहन के लिए सही सुरक्षा उपकरण चुनना ज़रूरी है। उदाहरण के लिए:

• शाफ़्ट पट्टियाँ: अपनी मजबूती के कारण भारी-भरकम कामों के लिए आदर्श। वे आम तौर पर रैचेट तंत्र के साथ तनाव को कसने और छोड़ने में आसानी प्रदान करते हैं। स्ट्रैप प्रकार आदर्श उपयोग का मामला नायलॉन स्ट्रेचेबल, हल्के भार के लिए पॉलिएस्टर न्यूनतम खिंचाव, भारी भार के लिए
• चरखी पट्टियाँ: इनका उपयोग अक्सर आपके वाहन पर स्थायी रूप से लगे चरखी के साथ किया जाता है, जो फ्लैटबेड ट्रकों और ट्रेलरों के लिए फायदेमंद है। पट्टा लंबाई वाहन अनुकूलता 20-30 फीट छोटे से मध्यम ट्रक 30-50 फीट बड़े ट्रक और ट्रेलर

सुरक्षा उपकरण में WLL होना चाहिए जो कार्गो के वजन और प्रकृति के अनुकूल हो, जबकि BS, जैसा कि हमने पहले कहा, WLL से कम से कम तीन गुना होना चाहिए, ताकि पर्याप्त सुरक्षा मार्जिन मिल सके।

औद्योगिक लिफ्टिंग और रिगिंग

के लिए औद्योगिक उठाने और हेराफेरीआपके द्वारा चयनित उठाने वाला उपकरण कार्य से मेल खाना चाहिए:

• चेनये टिकाऊ होते हैं और भारी भार के लिए उपयुक्त होते हैं, क्योंकि इनके नुकीले किनारे नरम पट्टियों को घिस सकते हैं या काट सकते हैं। चेन ग्रेड लोड रेंज ग्रेड 80 7,000 पाउंड तक ग्रेड 100 17,900 पाउंड तक
• उठाने की पट्टियाँनायलॉन या पॉलिएस्टर जैसे रेशों से निर्मित ये कपड़े नाजुक कपड़ों के लिए बेहतर होते हैं, जिन्हें जंजीरों से नुकसान पहुंच सकता है।

उपकरण के WLL को लोड के वजन से सावधानीपूर्वक मिलान किया जाना चाहिए, और BS उस WLL का गुणक होना चाहिए (आमतौर पर 5 या 6 का कारक), जिससे सुरक्षित उठाने का संचालन सुनिश्चित हो सके। इष्टतम सुरक्षा के लिए WLL और BS दोनों को इंगित करने वाले व्यापक लेबलिंग वाले उठाने वाले उपकरण का चयन करें।

रखरखाव और नियमित निरीक्षण

आपके रिगिंग और लिफ्टिंग उपकरण की अखंडता इस पर निर्भर है लगातार रखरखाव और नियमित निरीक्षणइन बातों को ध्यान में रखें:

• दृश्य निरीक्षण: प्रत्येक उपयोग से पहले अपने उपकरण का निरीक्षण करें कि उसमें किसी प्रकार की टूट-फूट, क्षति या थकान के लक्षण तो नहीं हैं।
• अनुसूचित निरीक्षण: विस्तृत, आवधिक निरीक्षण के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।
• दस्तावेज़ीकरण: उपकरण की स्थिति और इतिहास पर नज़र रखने के लिए सभी निरीक्षणों, रखरखाव और मरम्मत का लॉग रखें।

ऐसा करके, आप न केवल अपने उपकरणों की आयु बढ़ाते हैं, बल्कि इसमें शामिल सभी लोगों की सुरक्षा भी सुनिश्चित करते हैं। याद रखें, खराब उपकरण खतरनाक स्थितियों को जन्म दे सकते हैं, इसलिए अपने निरीक्षणों को कभी न छोड़ें।