Klasifikasi Tugas Hoist: Memahami Standar Penggunaan dan Masa Pakai yang Berbeda

Terakhir Diperbarui:

Apa yang dimaksud dengan Kelas Tugas Hoist

Klasifikasi Tugas Hoist adalah sistem yang digunakan untuk mengkategorikan hoist berdasarkan tujuan penggunaan dan tingkat keparahan kondisi kerjanya. Ini membantu pengguna memilih hoist yang sesuai untuk aplikasi spesifik mereka, memastikan kinerja, keamanan, dan umur panjang yang optimal. Ini juga merupakan elemen kunci dalam memilih peralatan yang tepat untuk kebutuhan Anda dan menghindari penggunaan berlebihan atau meremehkan kapasitas.

Siklus kerja hoist sangat penting untuk menentukan seberapa baik kinerjanya dari waktu ke waktu di lingkungan spesifik Anda. Klasifikasi ini ditentukan oleh Hoist Produsen Institute (HMI), Federasi Penanganan Material Eropa (FEM), Perkumpulan Insinyur Mekanik Amerika (ASME), dan Asosiasi Produsen Derek Amerika (CMAA).

Apa itu Klasifikasi Hoist HMI?

Apa itu Klasifikasi Hoist HMI?

HMI (Hoist Produsen Institute) adalah sebuah organisasi di Amerika Serikat yang memberikan standar dan pedoman untuk desain, manufaktur, dan penggunaan hoist. 

HMI mendefinisikan enam klasifikasi tugas untuk hoist:

  1. H1 (Jarang atau Siaga): Jarang digunakan, terutama untuk keperluan siaga atau darurat.
  2. H2 (Ringan): Digunakan untuk aplikasi tugas ringan dengan maksimal 2 lift per jam dan maksimal 10 lift per hari.
  3. H3 (Standar): Digunakan untuk aplikasi tugas sedang dengan maksimal 5 lift per jam dan maksimal 50 lift per hari.
  4. H4 (Berat): Digunakan untuk aplikasi tugas berat dengan maksimal 10 lift per jam dan maksimal 100 lift per hari.
  5. H5 (Parah): Digunakan untuk aplikasi tugas berat dengan maksimal 20 lift per jam dan maksimal 200 lift per hari.
  6. H6 (Kontinu Parah): Digunakan untuk aplikasi tugas berat yang terus menerus dengan lebih dari 20 pengangkatan per jam dan lebih dari 200 pengangkatan per hari.

Faktor-faktor yang mempengaruhi klasifikasi tugas hoist meliputi:

  • Jumlah maksimum mulai dan berhenti per jam
  • Kapasitas beban
  • Kecepatan mengangkat
  • Lingkungan pengoperasian (suhu, kelembapan, kondisi korosif, dll.)
  • Kehidupan pelayanan yang diharapkan

Apa itu Klasifikasi Hoist FEM?

Apa itu Klasifikasi Hoist FEM?

FEM (Federasi Penanganan Material Eropa) adalah organisasi Eropa yang menyediakan sistem klasifikasi serupa untuk hoist dan crane.

Standar FEM mendefinisikan sembilan kelas tugas, mulai dari 1Am (yang paling ringan) hingga 4m (yang paling berat). Kelas tugas ditentukan oleh dua faktor:

  1. Total durasi penggunaan (waktu pengoperasian) selama masa pakai hoist dilambangkan dengan angka (1, 2, 3, atau 4).
  2. Faktor spektrum beban, yang mewakili beban rata-rata yang akan ditangani oleh alat pengangkat relatif terhadap kapasitas terukurnya, dilambangkan dengan huruf (Am, Bm, atau Cm).

Berikut kelas tugas FEM:

Kelas Tugas FEMKelas AngkatSpektrum BebanWaktu Pengoperasian (jam)Aplikasi Khas
1 pagiL1 (ringan)1 (ringan)200Toko perakitan, pembangkit listrik, teater
1BmL1 (ringan)2 (sedang)400Bengkel umum, toko
1cmL2 (sedang)3 (berat)800Bengkel umum, toko
2mL3 (berat)4 (sangat berat)1,600Bengkel produksi, gudang
3mL4 (sangat berat)4 (sangat berat)3,200Bengkel produksi, gudang, pengecoran
4mL5 (intensif)4 (sangat berat)6,300Penanganan material massal, tempat pembuangan sampah, galangan kapal
5mL6 (parah)4 (sangat berat)12,500Penanganan material massal, pengecoran tugas berat, pabrik baja
6mL7 (ekstrim)4 (sangat berat)25,000Penanganan material curah tugas berat, penambangan, penggalian
7mL8 (luar biasa)4 (sangat berat)50,000Aplikasi tugas berat khusus, peralatan yang dirancang khusus

Sistem klasifikasi FEM juga mempertimbangkan faktor-faktor seperti:

  • Jumlah siklus kerja
  • Spektrum beban
  • Lingkungan operasi
  • Persyaratan pemeliharaan

Perbedaan HMI dan FEM

Aplikasi umum:

  • Kelas tugas FEM mencakup berbagai aplikasi, mulai dari bengkel perakitan ringan hingga penanganan material curah tugas berat dan peralatan khusus.
  • Kelas tugas ASME (HMI) berfokus pada aplikasi umum di Amerika Utara, seperti pembangkit tenaga listrik, bengkel mesin, pengecoran logam, dan gudang baja.

Pengakuan internasional:

  • Klasifikasi FEM banyak digunakan di Eropa dan belahan dunia lain.
  • Klasifikasi ASME (HMI) lebih umum digunakan di Amerika Utara.

Apa itu Klasifikasi Tugas Hoist ASME?

Apa itu Klasifikasi Tugas Hoist ASME?

ASME (American Society of Mechanical Engineers) adalah asosiasi profesional di Amerika Serikat yang mengembangkan dan menerbitkan standar untuk berbagai bidang teknik, termasuk peralatan pengangkat. Standar ASME mengacu pada klasifikasi tugas HMI (Hoist Produsen Institute), yang lebih umum digunakan di Amerika Serikat. 

Standar ASME yang paling relevan dengan klasifikasi tugas hoist adalah ASME B30.16, “Overhead Hoists (Underhung).” Standar ini memberikan pedoman untuk desain, konstruksi, pemasangan, pengoperasian, inspeksi, pengujian, dan pemeliharaan kerekan di atas kepala.

  • H1: Kerekan di kelas ini biasanya tidak digunakan selama satu hingga enam bulan dan digunakan untuk tujuan pemasangan dan/atau pemeliharaan.
  • H2: Kelas ini cocok untuk aplikasi perawatan dan fabrikasi ringan, dimana beban kapasitas jarang ditangani, beban didistribusikan secara acak, dan hoist memiliki waktu pengoperasian yang rendah.
  • H3: Hoist pada kelas ini digunakan untuk aplikasi pemesinan umum dengan beban yang terdistribusi secara acak dan total waktu berjalan tidak melebihi 25 persen dari masa kerja.
  • H4: Kelas ini sesuai untuk penanganan beban berat bervolume tinggi yang mendekati nilai kapasitas hoist, seperti pada pergudangan baja, permesinan, dan pengecoran logam. Total waktu berjalan tidak melebihi 50 persen dari masa pekerjaan.
  • H5: Hoist pada kelas ini digunakan untuk penanganan material curah dengan attachment dan pendekatan operasi kontinyu.

Berikut adalah tujuan penggunaan dan kondisi pengoperasian hoist yang ditentukan oleh ASME B30.16:

  1. HMI Kelas H1 atau HMI Kelas H2 (Layanan Jarang atau Ringan): Digunakan untuk aplikasi yang jarang atau ringan, seperti pembangkit tenaga listrik, utilitas umum, ruang turbin, ruang motor, dan stasiun trafo.
  2. HMI Kelas H3 atau HMI Kelas H4 (Layanan Standar atau Berat): Digunakan untuk aplikasi tugas sedang hingga berat, seperti bengkel mesin, pabrik fabrikasi, gudang baja, tempat penyimpanan peti kemas, pabrik kayu, dan pengoperasian bucket dan magnet tugas standar.
  3. HMI Kelas H5 atau HMI Kelas H6 (Layanan Parah atau Berkelanjutan): Digunakan untuk aplikasi tugas berat yang berat atau terus menerus, seperti bengkel alat berat, pengecoran logam, gudang baja, penanganan kontainer, pabrik kayu, dan pengoperasian bucket dan magnet tugas berat .

Apa itu Klasifikasi Hoist CMAA?

Apa itu Klasifikasi Hoist CMAA?

CMAA (Asosiasi Produsen Derek Amerika) adalah organisasi lain di Amerika Serikat yang memberikan standar dan pedoman untuk desain, manufaktur, dan penggunaan derek dan kerekan di atas kepala. Standar CMAA banyak digunakan di Amerika Utara, khususnya di industri derek.

Standar CMAA yang paling relevan dengan klasifikasi tugas kerekan adalah Spesifikasi CMAA No. 70, “Spesifikasi untuk Jembatan Lari Atas dan Derek Perjalanan Overhead Elektrik Multi Girder Tipe Gantry.” Meskipun standar ini terutama berfokus pada derek di atas kepala, standar ini juga mencakup pedoman untuk kerekan yang digunakan bersama dengan derek tersebut.

Spesifikasi CMAA No. 70 mendefinisikan enam kelas servis untuk crane dan hoist berdasarkan tujuan penggunaan dan kondisi pengoperasiannya:

  1. Kelas A (Layanan Siaga atau Jarang): Digunakan untuk penanganan beban ringan yang jarang terjadi, seperti pembangkit tenaga listrik, utilitas umum, ruang turbin, dan stasiun transformator.
  2. Kelas B (Layanan Ringan): Digunakan untuk servis ringan dengan dua hingga lima lift per jam, seperti bengkel, operasi perakitan ringan, dan gedung servis.
  3. Kelas C (Layanan Sedang): Digunakan untuk layanan sedang dengan lima hingga sepuluh lift per jam, seperti bengkel mesin, ruang mesin pabrik kertas, dan pabrik fabrikasi ringan.
  4. Kelas D (Layanan Berat): Digunakan untuk layanan berat dengan sepuluh hingga dua puluh lift per jam, seperti bengkel alat berat, pengecoran logam, pabrik fabrikasi, gudang baja, tempat penyimpanan peti kemas, dan pabrik kayu.
  5. Kelas E (Layanan Berat): Digunakan untuk layanan berat dengan dua puluh atau lebih pengangkatan per jam, seperti tempat pembuangan sampah, pabrik semen, pabrik kayu, pabrik pupuk, dan penanganan kontainer.
  6. Kelas F (Layanan Berat Berkelanjutan): Digunakan untuk layanan berat berkelanjutan dengan frekuensi pengangkatan tinggi, seperti aplikasi khusus yang dirancang khusus.

Kelas layanan CMAA serupa dengan klasifikasi tugas HMI tetapi menggunakan terminologi yang berbeda dan memiliki beberapa variasi dalam kriteria khusus untuk setiap kelas. Standar CMAA juga memberikan panduan mengenai desain, manufaktur, dan penggunaan derek dan kerekan di atas kepala berdasarkan kelas layanannya.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa saja aplikasi kerekan?

  • Pengecoran dan Perlakuan Panas: Pengaturan ini sering kali memerlukan kerekan dengan klasifikasi penggunaan berat karena suhu operasional yang tinggi dan pengangkatan beban berat secara terus menerus.
  • Pergudangan dan Penyimpanan: Area ini mungkin beroperasi secara efektif dengan klasifikasi penggunaan ringan, karena lift relatif jarang terjadi dan muatan mungkin lebih ringan.
  • Fabrikasi dan Penanganan Material Massal: Jika Anda terlibat dalam fabrikasi atau penanganan material dalam jumlah besar, Anda biasanya akan mencari service hoist berukuran sedang hingga berat, yang menyeimbangkan waktu pengoperasian harian dengan kapasitas.
  • Permesinan Umum dan Bengkel Mesin: Pengaturan ini memerlukan ketelitian dan dapat memanfaatkan kerekan servis ringan hingga sedang, sehingga memastikan penanganan yang lembut dan efisiensi.

Tulisan Terbaru

Permintaan Penawaran

"*" indicates required fields

Negara*
Drop files here or
Accepted file types: jpg, gif, png, pdf, Max. file size: 40 MB, Max. files: 3.
    This field is for validation purposes and should be left unchanged.